鋁電解的生產流程包括:?
直流電通入電解槽,?使溶解于電解質中的氧化鋁在槽內的陰、?陽兩極發生電化學反應。?
在陰極電解析出金屬鋁,?在陽極電解析出CO和CO2氣體。?
鋁液定期用真空抬包吸出,?經過凈化澄清后,?澆鑄成商品鋁錠。?
陽極氣體凈化后,?廢氣排空,?回收的氟化物返回電解槽。?
這種方法的關鍵在于使用冰晶石(?Na3AlF6)?作為熔劑,?它與氧化鋁一起構成電解質,?這種電解質基本上能滿足鋁電解的需要。?冰晶石的熔點是100℃,?而氧化鋁的熔點是2050℃,?這使得它們能夠在電解過程中形成一個適合電解鋁的溫度范圍。
西安兆福電子有限公司生產的大功率高壓電爆納米鋁粉制備系統簡介如下:
該系統專門應用于大產量電爆鋁粉裝置,可以實現一套控制系統和一套高壓裝置同時對四個電爆裝置的儲能電容進行充電、控制送絲機構、控制低溫浴槽、送風電機等。可以四套電爆裝置同時運行,是以前單臺生產量的四倍以上,大大提高了生產產量。
大功率高壓電爆納米鋁粉制備系統技術指標:
(1)輸入電壓:三相AC380V,50Hz;輸出電壓:DC 0-50KV連續可調;輸出電壓穩定度:≤1%;輸出功率:50KW;
(2)長壽命無感電容器電容量分別為2uF、4uF和6uF左右(具體容量可協商),誤差≤1%;耐壓100KV,電感小于50nH,絕緣電阻達到兆歐級。
(3)充電時間小于20ms(負載電容容量zui大為6uF),對負載電容充放電重復頻zui大達到10Hz;
(4)供絲電機采用伺服控制,電機轉速在0-200轉/分鐘連續可調,速度控制精度達到1%,對于直徑0.30mm的鋁絲,在送絲速度為4m/min時,200mm外的準直誤差不超過±5mm;送風電機采用變頻控制,電機轉速在500-4000轉/分鐘連續可調,控制精度達到1%,送風電機關機時延時30分鐘。
(5)工作方式: 連續穩定工作。


當前位置:




